一、适当的长、短纤维配比是抄送柔软卫生纸的前提，长纤维浆可赋予卫生纸足够的强度，而短纤维浆则对手感尤其是柔软度影响较大。因此，要抄造出强度和柔软度均较佳的高级次卫生纸，长短纤维的配比要匹配好。现在国内卫生纸的原材料：长纤维主要有进口漂白针叶木浆或国产棉浆，短纤维有进口或国产的漂白阔叶木浆，还有进口混杂废纸或国内印刷厂的白纸边、脱墨废纸浆（DIP）。若以纯的商品浆板来生产卫生纸，长短纤维配比为3：7或4：6为好，当然再添加少量的棉浆就更好。若以全废纸或纸边为原料，则应该加大不一样来源的废纸的分拣，尽量做到优劣搭配，料尽其用。如可用60％进口白废纸与40％国产白纸边搭配，或40％进口白皮纸与30％DIP及30％国产白纸边搭配。控制短纤维白纸边的配比在30％～40％，同样效果良好。
二、良好的打浆工艺是生产柔软卫生纸的保证对于卫生纸的抄造而言，由于是以纤维长短不一的浆种作为原料，因此必须严格控制打浆工艺。一般来说，长纤维浆种必须经过打浆，才能赋予卫生纸足够的强度，其打浆度可控制在30～45SR，而短纤维或废纸浆则主要以疏解为主，再辅以轻度切断，其打浆度可控制在20～30SR。上网浆料的打浆度一般控制在28～40。SR。对于一些尤其是以全废纸为原料的厂家，一般以增加打浆度来弥补或提升强度的工艺不可取，因为伴随打浆度的提升，一方面能耗增加，另一方面网部滤水速度下降，抄速减少，汽耗增加，同时对纸页强度也不利。因此，打浆时宜使用尽可能高的浆浓多台串联轻刀打浆工艺或使用以完全离解式的磨浆除砂机与盘磨机联用的方式。
三、分散剂、柔软剂的用途不可忽视在上网浆料中添加适当的分散剂，可明显提升纸页的匀度，达到改善纸页柔软度和手感的目的。现在，国内大多数厂家使用进口的PEO-WF或国产的PEO作分散剂。采用PEO时要注意其分子量的选择、配制办法（配制浓度和溶解搅拌速度）、添加量的控制（一般1．0～1．5kg／t纸）和生产水质的影响。另外，有些厂家尤其是以全废纸为原料的厂家还使用浆内添加其它柔软剂的办法来进一步改善柔软度，如一些硬脂酸、咪哩琳类的柔软剂。
四、正确的起皱工艺是抄送高级次卫生纸的重要，起皱是将紧贴在烘缸表面的纸页剥离，同时纸页轻微卷曲而产生皱纹。正是起皱的用途赋予了卫生纸的良好手感和柔软度，这也是卫生纸与一般薄页纸的不一样之处。因此，起皱工艺对卫生纸的柔软度和手感影响很大。以下是一组较佳的起皱工艺参数：刮刀厚度1．5～3．omm，刮刀刃角85～90o，刮刀与烘缸的夹角18～25o；进烘缸纸页水分65％左右，烘缸温度115～120o；起皱时纸页水分5％～10％（以6％～8％为佳）；起皱速比1．2～1．3。上述工艺参数适合一般采用的圆网纸机，而对于高速斜网纸机或长网纸机则要作具体调节。关于纸页进烘缸水分和起皱时的水分，前者阻纸页与烘缸的粘附力有关系，而后者对成纸的手感和结构影响较大。纸页与烘缸的粘附力，对高速的卫生纸机影响非常重要。现在海外或国内引进的高速卫生纸机已开始采用起皱助剂喷涂于烘缸的表面，产生着剥离效应，一方面对烘缸表面起保护作用，另一方面起润滑和有助于剥离的用途，达到提升车速改善成纸手感和柔软度的目的。对于一般的圆网纸机，起皱助剂的效果还有待于生产的检验。
